導(dǎo)料槽防溢裙板為雙層結(jié)構(gòu),通過一套快速壓緊裝置安裝在皮帶機(jī)導(dǎo)料槽的下沿,用于輸送帶與導(dǎo)料槽之間密封。
1、雙層密封,內(nèi)層隔離物料外溢,外層粉塵飛揚(yáng)。
2、在與皮帶接觸的部位復(fù)合聚氨酯耐磨層,使用壽命長,不傷皮帶。
3、快速壓緊裝置,使安裝調(diào)整方便快捷
安裝說明:1、夾持器和角鋁配合使用,每米使用兩套夾持器。
2、防溢裙板高度可根據(jù)導(dǎo)料槽的實(shí)際尺寸適當(dāng)調(diào)整。
生產(chǎn)能力: Y型防溢裙板 150mm-350mm
T型防溢裙板 150mm-350mm
雙密封防溢裙板技術(shù)特點(diǎn)如下:
1、裙板材質(zhì):采用聚氨酯與天然橡膠復(fù)合而成,與皮帶接觸部分(起主要密封作用)為聚氨酯。聚氨酯采用粉料澆注而成,比采用擠出工藝制成放入聚氨酯耐磨性能更優(yōu)異,使用壽命更長,不傷害皮帶。
2、密封效果:防溢裙板采用直板+裙邊雙層密封一體化結(jié)構(gòu),直板緊貼導(dǎo)料槽側(cè)幫,底部與皮帶接觸,防止物料外溢;裙邊外翻起,可在一定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn),靠橡膠板彈力,自動(dòng)跟蹤皮帶,始終與皮帶保持緊密接觸,密封性能優(yōu)異。
3、裙板的裙邊密封部分采用單邊圓弧過渡,皮帶跑偏時(shí),不會(huì)傷害皮帶及裙邊,并能自動(dòng)恢復(fù)原狀。
4、導(dǎo)料槽每側(cè)裙板按要求做成一個(gè)整體,與導(dǎo)料槽同長,防止接縫處漏風(fēng)。
普通導(dǎo)料槽密封存在的問題
目前,導(dǎo)料槽兩側(cè)密封條多采用普通橡膠皮帶切制,通過角鋼、楔形鎖緊裝置等,與導(dǎo)料槽固定在一起。該密封方式存在的主要問題有:
1、密封條耐磨性差。使用很短時(shí)間后就磨損嚴(yán)重,密封條不能與皮帶緊密接觸,密封效果差,漏風(fēng)跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,現(xiàn)場粉塵大,環(huán)境惡劣。
2、密封條沒有上下變形量。在皮帶靜止?fàn)顟B(tài)下安裝的密封條,一旦固定完后,當(dāng)皮帶載料而產(chǎn)生下沉量后,密封條就與皮帶產(chǎn)生間隙,灑煤、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重。
3、密封條為單密封,不如雙密封效果好。
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